廢鋼粉碎機可將油漆桶，啤酒罐，露露灌，罐頭灌等擠壓成無雜質團球狀，即可降低運輸和冶煉成本，又可填充空隙，增加加料密度，提高投爐速度。廢鋼粉碎機主要是用于回收加工行業(yè)及有色，黑色金屬冶煉行業(yè)，可再生利用行業(yè)。

　　破碎原理廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到較高的優(yōu)質破碎鋼。

　　1、廢鋼粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，“源通”廢鋼粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果團球機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

　　2、開機前需要檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和機器軸是否平行。

　　3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

　　4、開機后，先使設備空轉2-3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。

　　5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊等異物，以免損壞機器。

　　7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

　　8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。

　　9、工作結束后不要立即停機，應空轉2-3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。

　　10、源通廢鋼破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

　　11、機器作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。